伟工机械科技止回阀(图)-不锈钢铸造-厦门铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

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怎样防止消失模铸钢件增碳

减少增碳的措施

  消失模铸钢件表面增碳的影响因素包括钢液的成份、铸件壁厚、铸件的冷却速度、涂料层的厚度及透气性、负压度、模样材料、模样密度、浇冒口工艺、排气方法、浇注位置、浇注温度、浇注速度等。

  1.原始钢液与模样碳浓度的平衡

  铸钢件表面碳浓度的分布,主要取决于模样分解产物中碳与钢液中碳的浓度梯度,随着钢液中原始碳量的提高,二者的浓度差缩小,可地铸钢件表面增碳。钢液中合金元素对铸钢件表面增碳有很大的影响,如Cr可增加铸钢表面的增碳,但可以减少碳层的。

  2.选用低密度或低含碳模样材料

  模样材料的变化可显著降低模样分解产物中碳的浓度,从而减少铸件表面的增碳。模样的密度越低,不仅发气量减小,而且生成的固相碳也相应减少,所以可使模样分解产物中碳的浓度降低。低密度的模样易于气化,残存液相少,所以对钢液的冷却作用小,有利于降低铸钢局部增碳。对于一般的铸钢件的生产,模样密度适于控制在0.016~0.025g/cm2。生产实践表明,共聚模样材料即可克服EPS模样材料热分解产物中残碳较多,也可克服PMMA模样发气量大,浇铸时宜产生反喷、呛火、气孔等缺陷,可作为铸钢件的首先模样材料。

  在模样材料中增加脱碳剂,如硼酸、硼砂等,防止其燃烧;也可加入苛性碱、磷酸氢氨盐类,提高模样发火温度,推迟延缓燃烧,缩短金属液与模样热解产物的作用时间。

  在模样中加入阻燃剂,阻止高温时裂解燃烧,使其不产生或少产生含含碳固相物。如可加入氯化石蜡、三磷酸盐、、三氧化二锑等,同时还可加入二苯酰过氧化物、二月桂酰氧化物等,加速含阻燃剂的模样转变为气体。

  



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






如何在现实生产中来解决模壳的透气性哪?

首先,套用一句不恰当的话,羊毛出在羊身上,透气性解决方案首先从原材料上进行控制。可以依据相关标准对供应商进行要求,然后通过进料检查以及试用情况进行验证。

1. 正确选择硅溶胶

既然小胶粒直径硅溶胶对模壳的透气性有好处,因此,在面层粘结剂的使用上优先推荐使用。好将面层粘结剂与背层粘结剂选用不同规格。




为了能够铸铁平台的质量,在加工的时候好注意很多问题。在加工的时候我们应该配合相应的机床进行加工,并且机床调整,刀具选择,和装卡三个方面控制好:

  1、机床调整

  根据铸铁平台的被加工表面与刀具的相对位置,将横梁的高度调到适当的位置。将两个侧刀架的高度调到适宜刨削平板两侧面的位置。

  因铸铁平台的重量大,行程长,所以切削速度不宜选择过高。要在运行中调整行程长短,并要求在工作行程开始时能使刀具低速切入平板,在工作行程结束时能使刀具低速切出铸铁平板。

  2、刀具的选择

  平头精刨刀。这种刀具的切削刃较宽且平直,适宜铸铁平板的精刨和半精刨用。

  3、铸铁平台的装夹:铸铁平板的夹紧方法应按平板的外形情况而定。若铸铁平板的两端有台阶或凹槽,则可用压板在该处搭压。若工平板两端无法搭压板,可用斜铁或螺丝撑将平板夹紧。铸铁平板安装在龙门刨床的两立柱之间,使铸铁平板两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等,并用画线盘找正铸铁平板的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时,因为铸铁平板的底面是毛坯面(粗基准),为了便于找正铸铁平板的加工平面与工作台面平行,以及保护工作台面,应在铸铁平板的四个角上放置等高的垫铁,应使平板四个角位于同一平面。

综上所述,以上几点注意到位后铸铁平台加工后的质量将提高,后期平面度等公差问题由人工铲刮进行调整。




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